Многослойные сэндвич-панели для фургонов

Внутренняя и внешняя обшивка панелей, применяемая при производстве кузовов - высокопрочный пластик, изготовленный на основе полиэфирной смолы с высоким содержанием рубленного стекловолокна.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКА:

• Стеклопластик относится к группе "термосет", поэтому не деформируется от перепада температур (рабочий режим: -40° C+120°C);
• Высокая устойчивость к агрессивным средам, не подвержен гниению, ржавению, плесени;
• Высокое сопротивление к пятнам, различным трещинам;
• Позволяет на 40% облегчить массу фургонов (по сравнению с металлом), тем самым, увеличить полезную грузовместимость и сэкономить топливные расходы;
• Термальная устойчивость (низкий коэффициент теплопроводимости)

• 

  Устойчивость к погодным явлениям
• 

  в частности к граду!
• 

  3 слоя армирования стекловолокном

Утеплитель - экструдированный полистирол, специально разработан для условий эксплуатации авто- техники. Коэффициент теплопроводности 0.028-0.03Вт/(м°С). Малое водопоглащение обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0.001-0.003Вт/(м°С). Экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физиче- ские характеристики при многократных замораживаниях и оттаиваниях. Является экологически чистым материалом, по природе химически инертным, не подвержен гниению. Диапазон температур эксплуатации от -50 до +75°С.

ПРЕИМУЩЕСТВА УТЕПЛИТЕЛЯ:

• Низкая теплопроводность;
• Долговечен (длительный срок сохранения номинальных характеристик, устойчивы к гниению и разрушению);
• Высокая механическая прочность;
• Отсутствие капиллярности, высокая устойчивость к паропроницанию;
• Практически отсутствует водопоглощение;
• Устойчивость к циклам замораживания-оттаивания (не ухудшаются характеристики);
• Пенополистирольные плиты Стирофоам легки и просты в обращении;
• Экструдированный пенополистирол Styrofoam экологически чистый материал, не имеет запаха.

Fatigue testing of sandwich core materials

N (кол-во циклов до момента разрушения) 10’000 (104)
нагрузка ПУ 40 - около 0.13 мПа , SF RTM - около 0.27 мПа

N (кол-во циклов до момента разрушения) 1’000’000 (106)
нагрузка ПУ 40 - около 0.07 мПа , SF RTM - около 0.13 мПа

Styrofoam RTM с плотностью 40 кг/м3 превосходит ПУ . ПУ с плотностью 40 кг/м3 разрушился при половинной нагрузке(касательном напряжении (t))в сравнении с Styrofoam RTM и ПУ с плотностью 40 кг/м3 при равном количестве циклов усталости

Styrofoam RTM превысил показатели ПУ с плотностью 40 кг/м3 по количеству циклов до момента усталостного разрушения при t 0.1 мПа на более чем 100 циклов (102) и при t 0.15 мПа на более чем 1000 циклов (103)

Для производителей термокунгов и рефрижераторов испытания показали, что по показателям усталостного разрушения использование Styrofoam RTM в сэндвич панелях обеспечивает надежную степень защиты и перечисленные материалы имеют колоссальные преимущества по этому показателю перед традиционно используемым сердечником из ПУ с плотностью 40 кг/м3

• Экономичный
• Легкий вес
• Высокое качество
• PEFC сертифицированы

! Taber – test на истирание (по Тайберу DIN 53799) 570 оборотов для покрытия плотностью 220 гр/м2.

Rolling-test на прочность поверхности (средние значения для основных панелей SS923502/300 кг)
Фанера березовая 1750 ± 35% циклов.